Эластичные формы на основе силиконовых каучуков.

Силиконовые каучуки являются подходящим материалом для изготовления эластичных форм. Они подходят  для копирования элементов практически любой, самой сложной формы.

Вот документ про силиконовые каучуки. http://www.c-l.com.ua/doc/silikon.pdf на сайте поставщика продукции. Далее я приведу краткую информацию из документа.

Для изготовления форм чаще всего используются силиконовые каучуки RTV и HTV, структурирующиеся при  комнатной температуре. Мы продаем RTV-силиконы C.E.S. KK25, C.E.S. KK45, а также C.E.S. KA57.

Формы,  изготовленные из этих каучуков, выдерживают он нескольких до нескольких сотен циклов в зависимости от формы  изделия, применяемого для производства сырья, и вида каучука.

Изготовление форм из каучуков может производиться несколькими способами, зависящими от: формы модели,  экономических соображений, обусловленных расходом силикона и быстротой изготовления формы.

Подготовка силиконовой массы.

Силиконовая масса перед отливкой должна быть подвергнута деаэрации, потому что во время перемешивания  небольшого количества катализатора поступает большое количество воздуха, который может ослабить  форму и вызвать дефекты поверхности.

С целью снижения вязкости силиконовой массы ее можно разбавлять  силиконовыми маслами.

Применение силиконовых форм:

• Строительство: штукатурка, искусственные камни, плитка с нестандартной фактурой.
• Фигурки, декоративные свечи.
• Украшения: пуговицы, броши, кулоны и т. п.
• Небольшие серии (2–300 штук) деталей за короткое время.
• Технические детали: детали машин, прототипы.
• Литье металлов: ювелирная бижутерия, декоративные изделия, медали.
• Предметы искусства: скульптуры, маски, статуэтки, барельефы.
• Формы для пищевой промышленности.

Увеличение прочности формы. С целью придания более высокой прочности форме, особенно в случае применения тонких силиконовых оболочек,  рекомендуется применять во время накладывания силиконовой массы усиление, например, в виде хлопковой сетки.

Производство с использованием силиконовых каучуков.

В силиконовых формах нет необходимости применять разделительные средства от форм, если только не  используются смолы без наполнителей, которые приводят к высокому тепловому эффекту, а также материалы  с высокой пористостью.  Изделия, изготавливаемые в силиконовых формах, чаше всего должны быть подвергнуты дальнейшей обработке,  например покраске, потому что в них нельзя укладывать наружный слой (меламин, лаки), как это имеет место  в твердых формах. Примененные разделительные средства от форм должны быть удалены с поверхности изделий  с помощью применения растворителей (экстракционный бензин).

Материалы для литья:

• натуральный или синтетический воск
• смолы: полиэфирные, полиуретановые, эпоксидные
• эластомеры: каучуки, полиуретаны 
• гидравлические вяжущие материалы: бетон, гипс 
• металлы с низкой температурой плавления

Выбор каучуков для форм зависит от:

• вида формы
• габаритов изделия 
• вида используемой массы для литья
• времени, необходимого для использования формы
• цены силикона

Для простых форм в случае одноразового цикла рекомендуется дешевый C.E.S. KK25.

Для сложных форм, изделий с большими габаритами и в случае необходимости многих циклов идеально подходит  C.E.S. KK45.

Кроме того, каучук обладает высокой стойкостью к полиэфирным смолам и низкой усадкой. Для самых тяжелых механических и химических нагрузок рекомендуется C.E.S. KA57.

C.E.S. KK – Конденсационные силиконовые RTV - каучуки (двухкомпонентные)

C.E.S. KK25 Силиконовый каучук, обладающий очень быстрой структуризацией – отлично зарекомендовал себя в тех случаях,  когда необходимо быстро скопировать модель (прототип). В связи с механическими параметрами, приобретаемыми после структуризации, рекомендуется использовать для  одноразового копирования. Наполнение: •  путем заливки 

C.E.S. KK45 Силиконовый каучук с очень хорошими механическими параметрами.  Позволяет в точности копировать самые мелкие детали модели.  Добавки: •  С целью снижения текучести каучука рекомендуется добавлять тиксотропное средство CES AD-TX  в количестве 2–5%. •  Антиадгезионные средства Наполнение: •  путем заливки  •  путем смазывания (с добавлением тиксотропного средства CES AD-TX)

C.E.S. KK – Аддитивные силиконовые RTV- каучуки (двухкомпонентные)

C.E.S. KA57 Силиконовый каучук аддитивной вулканизации, с отличными механическими свойствами, позволяющими идеально  копировать модель.

Одним из главных достоинств C.E.S. KA57 является минимальная усадка (менее 0,1 %) – крайне существенное,  особенно при точном копировании предметов больших размеров, когда требуется идеальное сохранение размеров  оригинала. Следует избегать вулканизации каучука при температуре ниже 15?C

Добавки:  Антиадгезионные средства

Наполнение:

• путем заливки
• путем смазывания.

Поставщик силиконовых каучуков на Украине.